抗震支架的安装与维护直接关系到机电系统在地震中的安全，需严格遵循规范操作。安装前，应仔细核对设计图纸与现场管线布局，利用BIM技术模拟支架与其他管线的碰撞，提前优化布局。同时，对材料进行严格验收，确保热镀锌C型钢屈服强度达标，锌层厚度经盐雾测试合格，锚栓抗拉拔力满足标准。

安装过程中，定位放线需准确到毫米级，使用激光投线仪标记位置，横向偏差不超过3mm，纵向偏差不超过5mm。支架组装时，承重吊杆垂直度偏差控制在1°以内，C型钢主梁拼接误差不大于2mm，螺栓拧紧力矩达到45N·m。抗震斜撑与主梁的铰链连接要确保摆动灵活，垂直支架每隔6m设置，并在底部加装倾斜角度不超过15°的防晃支撑。对于管道和风管，需通过橡胶减震垫和双支架并联等方式，实现荷载均匀分布。

安装完成后，需进行整体验收测试，包括支架的力学性能、位移量和连接可靠性等。日常维护同样重要，定期检查支架的螺栓紧固情况、构件锈蚀程度和焊缝完整性，及时处理松动、变形等问题。通过规范的安装与科学的维护，抗震支架才能在关键时刻发挥作用，为建筑机电系统筑牢安全防线。