抗震支架不需焊接和钻孔，抗震支吊架能利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留一定的空间，浪费小。

抗震支吊架各专业协调好，确保室内吊顶空间标高具有良好的兼容性，各专业可共用一支吊架;充分利用空间，可使各专业的管束得以良好的协调，达到空间和资源共享，提高有限空间利用率，从而可以确保设备区走廊的标高，解决了标高和检修通道预留困扰的难题。

抗震支吊架受力可靠、稳定完备的设计方案和施工图集，所有的受力构件--型钢及扣件(带锁紧锯齿)可以实现拼装构件的刚性配合，连接无位移，无阶调节，准确定位。抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。底座与结构顶板采用锚栓连接，其非破坏性拉拔强度是膨胀螺栓的两倍。

抗震支吊架安装速度快，施工工期短，吊杆和横担是厂家的定尺产品，根据深化的综合管线图进行下料，便可进行组装，安装速度是传统做法的6~8倍。各专业和工种可交叉作业，提高工效，缩短工期。

抗震支吊架使用寿命长，后期维护方便，根据使用环境、不同部位的特殊需求，提供不同工艺的材料，有电镀锌(冷镀锌)、热镀锌及粉末镀锌涂层(喷塑)，材料具有很强的防腐，使用寿命长。

抗震支吊架材料预算准产品为标准化半成品，型号标识明晰，配合规范的管理，材料和配件上的浪费和丢失少。

抗震支吊架过硬的质量保证组件是厂家的合格定型产品，符合ISO9000，ISO9002标准，保证整套系统完整性与支吊架的稳定性。、

抗震支架厂家的安装质量要求：

组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，并提供质量证明文件，型号、规格应符合设计要求。

C型槽钢切割时应开口向下，避免切割时变形，切口毛刺打磨平滑并做防护处理。

固定于混凝土结构的抗震支吊架，应采用具有机械锁键效应的后扩底锚栓，在安装过程中应钻孔深度到位，安装扭矩符合要求。

固定于钢结构上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行连接，严禁钻孔和焊接。

连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先按选入深度划线，旋入深度均应达到45%的螺母长度，安装后的全螺纹吊杆垂直偏差不应大于4°。

抗震支吊架的斜撑安装，垂直角度宜为45°，且不得小于30°。

抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得大于0.1m。

抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线2.5°。

管夹与管道连接处应设置防震绝缘垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固。

抗震支吊架的施工步骤：

对所保护结构进行分析和测量，确定抗震支吊架的安装布置与结构之间的连接方式。

下料，按照测量尺寸对C型槽钢和全螺纹吊杆进行切割。

吊点胀栓（或拧爆）安装

垂直吊杆安装。

横担或管束安装。

侧向、纵向加固件安装。