轻钢龙骨设备为了达到对3D曲面的高精度、高速度和高稳定性加工，多轴联动，有杰出的深孔腔归纳切削才能的加工设备采用了五轴联动加工中心，除了三个坐标的直线运动外，还有两个旋转坐标的进给运动。铣头或工作台能够多轴联动进行接连回转进给，从而适用於加工具有杂乱型腔曲面的型材零件。

轻钢龙骨成型机是轻钢龙骨出产的重要工具，将许多机加工工序复合在一台轻钢龙骨设备上实现，将机械加工与电、化学、超声波等不同原理加工办法进行复合，兼备两种以上工艺特点的复合加工在轻钢龙骨制造中将有宽广的应用远景。

 对杂乱型腔和多功能复合型材，随着制件形状的杂乱化，要进步型材的设计制造水平，多种沟槽、多种原料在一套型材中成形或组装成组件的多功能复合型材，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔归纳切削才能和高稳定性，进步了加工难度。

轻钢龙骨机的优点：

根据轻钢设备功能要求定制专用PLC（工业操控的计算机），计算确，呼应速度快。在线出产中先压形后冲孔、剪切（简称后冲后剪），防止压形过程中原材料拉伸和揉捏形成孔位移位的二次差错。

归纳加工速度4-5吨/天≈200m2/天，墙面加工速度不小于600m/h。注：实践测验带门和窗墙体加工速度650m/h，不带门窗墙体加工速度780m/h。

后冲后剪的设备毛病率低，因毛病形成的废料少。 后冲后剪的设备冲孔模具和剪切模具的间隔近，因而开机料头废料能够操控在0.02m，料尾废料不超过1m。在线出产中先冲孔后压形、剪切的设备（简称前冲后剪）冲孔模具和剪切模具的间隔较远，因而开机料头废料大于2m，料尾废料长度大于模具和切刀的间隔，一般长度超过5m（长度检测组织安装在模具前面，料尾离开长度检测组织后，检测组织无法检测机器里面原材料的长度，不能辨认要冲孔的位置）。