冷弯型钢轧制工艺按产品的不同分为开口型钢生产工艺和闭口型钢生产工艺两种，其中开口型钢生产工艺的相应的设备有：纵剪机组、对焊装 置、辊式成型冷弯机组、剪切装置或飞锯。纵剪机组、对焊装置、冷弯型钢和定径机组、高频焊接设备、剪切装置(飞锯或飞剪等)。如果能与其他如平板冲孔、热浸镀锌等工艺结合，可进行深加工和生产高附加值产品，提高冷弯机组的利用效率。

轻钢龙骨机产品主要以成型工艺区分，目前主要产品结构有：

四辊式成型是其一种新型工艺，能够显著改变产品加工性能和表面质量，并且能够灵活地配置轧辊组合，降低生产成本。特别适用于广大冷弯型钢中小企业的设备技术升级和改造。四辊式成型机在成型垂直断面上设置 1 对主辊。这种结构可改善坯料的变形条件，尤其是在对断面高宽比较大的产品成型时，可减少变形的附加摩擦，降低能耗，消除划痕，更有利于保证产品表面质量。

柔性冷弯成型机组（简称 FCF 机组）。适用于生产多种规格的开口冷弯型钢产品及空心型预成型产品，该机组由奥地利钢铁联合公司研制，已于1992年投入使用。FCF 机组的特点是：通过机架牌坊、带辊片的辊轴单独或同步移动，使型材断面的两翼在各机架中交替或同时弯曲变形，达到不需换辊即可改变产品规格的目的。因此，FCF 机组的生产操作和调整的灵活性更为优良。

成型辊集中调节的成型机组（简称 CTA 机组）。该机组的特点是：采用1 个通用的预成型机架、1 个弯边机架和 1 个专门的 CTA 装置取代 4～5 个传统辊机架及立辊装置。CTA 机组以生产圆管为主，要改变生产规格只需调整辊片的位置即可实现。调整时，轧辊只作直线移动，其角度恒定不变，且轧辊直线移动量与产品的成型半径成比例。整型机架是个万能式辊组，在生产方形、矩形管时，只需调整 4 个交错布置的平、立辊位置即可实现换规格的要求。